数控机床维修怎么学?数控机床维修经验
我是一个数控机床维修人员，说说我的经验吧，数控机床维修怎么说呢。入门还是比较容易的，想把学习精还是比较难的。
数控机床故障大概分两种一种是电气故障，一种是机器故障，下面介绍下两种故障的维修方法。
电气故障，就是机床的电气原件发生损坏，机床报警或者工作不正常。电气故障维修要对机床的电气系统原理熟悉，这样才能准确的定位到问题的所在，比如一个简单的故障不启动，你首先要了解机床启动的条件是什么，比如光栅保护，双手启动按钮，每个轴是否在原位置。去PLC中查看响应的信号，是否满足条件。还是各种变量是否正常，对应报警找问题出在什么地方，一般没有报警的时候多半都是电气信号也就是IO有问题，去PLC中查找对应信号就能很快的找出问题，
2机械故障，比较加工尺寸不稳定，异响，等等。就需要检查丝杠，电机编码器光栅尺等等。
3要学习维修机床主要是多看，慢慢的积累经验，什么东西坏了会造成什么后果你要知道。一点点的积累慢慢的就上手了。很快的定位问题的所在。机器问题好修一点，只要熟悉就好。电气原理要多学习多看书看论坛。或者找师傅交流，基础的电气原理还是要知道的。比较最简单的梯形图都看不懂，修起来就很吃力了。建议多看看相关的书找同行多交流，或者去西门子学习一下会成长很快的。希望你可以成功。
这个问题我理解成：做过几年数控车床，对学习数控维修有帮助吗？
我是做数控加工的，接触过很多维修人员。我说点我知道的。接触过数控机床，对维修有帮助吗？有，最少对你操作的数控车床的维修是有一定帮助的。俗话说久病成医，车开久了，小毛病自己也能搞定。但也只能是小毛病了。
专业的数控维修我认为可分为：硬件维修和应用维修
硬件维修：对机台的加工液、电力、气压三个方向进行检查维修，还包括机台的拆卸和组装。
应用维修：对机台的数控及操作系统进行安装、校正及补偿。还包括操作系统的教学。
专业维修需要的知识很多，电工电子、液压气压、机电一体化，计算机应用等都要有所学习。因为现在数控机床种类和品牌很多，好多维修对只针对一种品牌或一种类型（加工中心、慢走丝、放电，数控车、磨等）。
回到问题，好学吗？
只要用心没有学不会的，从学徒做起，向专家看齐。赤脚郎中也是医生哈
我觉得维修和做过几年数控没有太多直接关系，只能说没太多关系。打个比例，就是维修数控的人正如是个医生，而开数控的呢就象个护士。护士呢只管按医生开好的药方拿给病人，叮嘱并介绍怎样去食用戓使用，护士根本不懂什么病需要什么药方如何配用。而医生又分很多科，如内科、外科、妇科、神经病科………等等。
数控机床也如此，分机械部分、系统部分与电路部分等，而开数控只懂编程，加工，加工工艺等。很多开了多年数控的老师傅对维修也望尘莫及，有时只对一些机械故障的小毛病有点懂而已。涉及到电路、系统等维修的需要有一定的电子电工原理的基本知识。它不象加工产品一样，外径太了可以用卡尺量得出来，而系统电路呢，是凭肉眼看不出来的，必须靠知识去理解，靠电子技术去判断。可以说开数控的直观点。
综合上述说法，学维修数控与开数控几年没多大直接关系。学维修好不好学就看你的文化技术功底了。
最后奉献一句，实践出真理，学维修一定要多实践，不能纸上谈兵的去死记硬背书本上理论！要多看多摸多拆多试………
数控机床操作一般学习一年左右，就会基本的了，技术都是在工作的过程中慢慢积累起来的。工作中的学习是非常重要的。
数控机床的维修就要麻烦一点，你要学习电工知识，电子技术基础，计算机的数控编程，刀具的调控等等。如果你对这些有一定的知识，在老师的培训下，你很快就会，实际操作维修，但维修是经验活。要在工作中积累。
当然你没有一点基础知识，哪学习起来肯定就要费劲一些了，时间也要长些，不过，为了自己能学好一份技术，多吃苦。刻苦学习你也一定会成功的。
数控机床维修这门技术还是蛮好学的，只要肯学，肯干肯吃苦，很快就能入门。
机床是由电气和机械构成的。电气维修就要掌握电工维修知识和技能，数控系统也是属于电气方面的，也要掌握。
机械维修就要学会钳工方面的一些技能。
主要还是要实践实践再实践，有人带是最好的，从学徒做起。
