五轴加工中心学习方法及技巧

一、首先要敢于动手,勤于动手

想成为高速五轴加工中心的专员,要做到大胆且又要心细,因为只会说、不动手没有实际操作过的,是永远学不好维修高速五轴加工中心的。切记要先了解故障原因之后,再动手,不要盲目的操作,以免造成事故,否则,可能会造成更严重的机床故障。同时还要善于动手,首先要上机熟悉机床的操作面板和各菜单的内容,做到操作自如;同时要充分利用五轴数控机床自诊断技术来迅速处理故障。

二、培养动手能力,掌握实践技能

有时有些故障很难判断,分不清是电气故障还是机械故障。如MAXXIS木模五轴加工中心发生过这样的故障:轴无论是向上升,还是向下降,Z轴滑枕总是向下移动并报警。于是我们采用了“分开法”,把电气部分的控制与原电路完全分开,把Z轴直流电动机的接线端子上的线拆下,另通直流电(可由交流220V电源通过调压器经过4只二极管整流给出)到电机二端,发现电动机能根据直流电的极性变换改变旋转去向,排除了电气故障,再进行检查,最终发现是由于机械磨擦片打滑滑枕下垂所致。查找故障的方法还有很多,如“隔离法”“置换法”“对比法”“敲击法”等,都可以作为一种有效的手段来帮助我们寻找、排除故障。

三、学会使用有关仪器

示波器万用表、在线电路检测仪、短路检查仪、电脑、编程器等能够帮助我们进行具体电路的判断、检查。特别是要能熟练使用PLC编程器、电脑,熟练输入、输出机床参数以及在线测试有关状态、进行系统初始化等。这对分析故障特别是复杂故障有很大帮助。

四、要自己动手修电路板

一般说来五轴数控机床的电路板可靠性好、故障率极低,检查数控机床时,一般不会先怀疑电路板有问题。比如西门子850系统,有时会出现41NC-CPU报警或43PLC-CPU报警,实际上并不是电路板有故障,可以通过拆拔法、NC初始化、冷热启动PLC等方法反复试验,一般就可以排除故障。若确实证明是电路板有问题,则要进行修复。这些电路板(一般无图样)价格昂贵,从几千元到几万元不等,对于企业来说备件成本太高,一般不会有备件。因此五轴数控机床电路板的维修极为重要,一旦电路板损坏又无备件,一时又修不好,势必会停机,严重影响生产。其实有时电路板只是发生了一个极小的故障,只要认真检查,不难发现问题所在。有些电路板故障比较复杂,但是只要花一些时间,通过仪器检查,还是能够修好的。自己动手修电路板,有很多好处,一方面可以为企业节约成本,解决燃眉之急,另一方面可以“解剖麻雀”熟悉电子电路,培养自己的分析判断能力和动手能力。还有部分情况严重的电路板故障,特别是大规模集成电路,维修困难,只能提早买备板或送出去维修。

通过以上,可以了解到想学好维修高速五轴加工中心的主要技巧:1、要敢于动手,勤于动手;2、培养动手能力,掌握实践技能;3、学会使用有关仪器;4、尽量学会要自己动手修电路板。