五轴加工中心学习方法及技巧
一、首先要敢于动手，勤于动手
想成为高速五轴加工中心的专员，要做到大胆且又要心细，因为只会说、不动手没有实际操作过的，是永远学不好维修高速五轴加工中心的。切记要先了解故障原因之后，再动手，不要盲目的操作，以免造成事故，否则，可能会造成更严重的机床故障。同时还要善于动手，首先要上机熟悉机床的操作面板和各菜单的内容，做到操作自如；同时要充分利用五轴数控机床自诊断技术来迅速处理故障。
二、培养动手能力，掌握实践技能
有时有些故障很难判断，分不清是电气故障还是机械故障。如MAXXIS木模五轴加工中心发生过这样的故障：轴无论是向上升，还是向下降，Z轴滑枕总是向下移动并报警。于是我们采用了“分开法”，把电气部分的控制与原电路完全分开，把Z轴直流电动机的接线端子上的线拆下，另通直流电（可由交流220V电源通过调压器经过4只二极管整流给出）到电机二端，发现电动机能根据直流电的极性变换改变旋转去向，排除了电气故障，再进行检查，最终发现是由于机械磨擦片打滑滑枕下垂所致。查找故障的方法还有很多，如“隔离法”“置换法”“对比法”“敲击法”等，都可以作为一种有效的手段来帮助我们寻找、排除故障。
三、学会使用有关仪器
示波器、万用表、在线电路检测仪、短路检查仪、电脑、编程器等能够帮助我们进行具体电路的判断、检查。特别是要能熟练使用PLC编程器、电脑，熟练输入、输出机床参数以及在线测试有关状态、进行系统初始化等。这对分析故障特别是复杂故障有很大帮助。
四、要自己动手修电路板
一般说来五轴数控机床的电路板可靠性好、故障率极低，检查数控机床时，一般不会先怀疑电路板有问题。比如西门子850系统，有时会出现41NC-CPU报警或43PLC-CPU报警，实际上并不是电路板有故障，可以通过拆拔法、NC初始化、冷热启动PLC等方法反复试验，一般就可以排除故障。若确实证明是电路板有问题，则要进行修复。这些电路板（一般无图样）价格昂贵，从几千元到几万元不等，对于企业来说备件成本太高，一般不会有备件。因此五轴数控机床电路板的维修极为重要，一旦电路板损坏又无备件，一时又修不好，势必会停机，严重影响生产。其实有时电路板只是发生了一个极小的故障，只要认真检查，不难发现问题所在。有些电路板故障比较复杂，但是只要花一些时间，通过仪器检查，还是能够修好的。自己动手修电路板，有很多好处，一方面可以为企业节约成本，解决燃眉之急，另一方面可以“解剖麻雀”熟悉电子电路，培养自己的分析判断能力和动手能力。还有部分情况严重的电路板故障，特别是大规模集成电路，维修困难，只能提早买备板或送出去维修。
通过以上，可以了解到想学好维修高速五轴加工中心的主要技巧：1、要敢于动手，勤于动手；2、培养动手能力，掌握实践技能；3、学会使用有关仪器；4、尽量学会要自己动手修电路板。
